ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଉପଯୋଗୀ କ୍ରମର ବର୍ଗୀକରଣ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର?

Theବ୍ରଶ୍ ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ବେଲ୍ଟ |, ଯାହା ବାହାରେ ଏକ ବାର୍ଷିକ ବେଲ୍ଟ ଗଠନ କରେ, ମୁଖ୍ୟତ skin ଚର୍ମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ତାର ଚିତ୍ର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସେଠାରେ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଘୃଣ୍ୟ ବେଲ୍ଟ ମଧ୍ୟ ଅଛି, ଯାହା ସାଧାରଣତ the ଭୂପୃଷ୍ଠର ଘନତା ଅନୁଯାୟୀ ଶ୍ରେଣୀଭୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଘନତା ଅନୁଯାୟୀ ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ବେଲ୍ଟ ସଂଖ୍ୟାକୁ କଠୋର ଭାବରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଥାଏ |

ପ୍ରାୟତ a ଏକ ଉତ୍ପାଦ ଅଙ୍କନ କରିବା ସମୟରେ, ଆମକୁ ଉତ୍ପାଦ ସାମଗ୍ରୀର କଠିନତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ବ techn ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ ସଂଖ୍ୟକ ଘୃଣ୍ୟ ବେଲ୍ଟ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ସମାନ ପ୍ରକାରର ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ବେଲ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରି, ଗଠନର ଗଭୀରତା ଏବଂ ଘନତା ଭିନ୍ନ ହେବ | ଏକ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି | ଯଦି ଆମେ ଏକ ସୁନା କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରଡକ୍ଟକୁ ବାଲିଯାତ୍ରା କରିବାକୁ ଚାହୁଁ, ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠଟି ଅପେକ୍ଷାକୃତ ରୁଗ୍ଣ, ଏବଂ ସୁନା କାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ କଠିନ, ତେବେ ଆମେ ସାଧାରଣତ a ଏକ କୋସରର୍ ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ବେଲ୍ଟ ବାଛୁ | ବାସ୍ତବରେ, କାରିଗର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦ୍ରବ୍ୟର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଘୃଣ୍ୟ ବେଲ୍ଟର ପ୍ରକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ସେ ପ୍ରାୟତ several ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଘୃଣ୍ୟ ବେଲ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତି ଯାହା ନମୁନା ନିକଟତର ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରଭାବ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଘୃଣ୍ୟ ବେଲ୍ଟର ପ୍ରକାର ଚୟନ କରିଥାଏ | ଅନ୍ତିମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାନକ |

ଗୋଲାକାର ଆକୃତି ସହିତ ତାର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଚକ ମୁଖ୍ୟତ wire ତାର ଚିତ୍ର ଆଙ୍କିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ କିଛି ତାର ଚିତ୍ର ଆଙ୍କିବା ଚକ ମଧ୍ୟ ପଲିସିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ | ତାରର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଚକ୍ରର ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ବେଲ୍ଟ ସହିତ ସମାନ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି, କିନ୍ତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତିରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି | ଉତ୍ପାଦ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଚିତ୍ରାଙ୍କନରେ ଟ୍ରାଏଲ୍ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଚଲାଇବା ପାଇଁ ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ବେଲ୍ଟ ପ୍ରାୟତ multi ମଲ୍ଟି ଚକିଆ ଡ୍ରାଇଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ତାର ଡ୍ରଇଂ ଚକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ତାର ଚିତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ, ଏହାର ପ୍ରଭାବ ସମାନ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଭିନ୍ନ | ଆମର ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ତାର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଚକଗୁଡ଼ିକରେ ହଜାରେ ଇମ୍ପେଲର୍, ହଜାରେ ତାର ଚକ, ନାଇଲନ୍ ଚକ, ଫ୍ଲାଇଙ୍ଗ୍ ୱିଙ୍ଗ୍ ଚକ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ପ୍ରଥମ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଚକଗୁଡିକ ପ୍ରକୃତରେ ସମାନ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ଘୃଣ୍ୟ ବେଲ୍ଟର ରୂପାନ୍ତରିତ ସଂସ୍କରଣ, କିନ୍ତୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ ସେଗୁଡିକ ଚକ ଆକାରରେ ପରିବର୍ତ୍ତିତ | ପରବର୍ତ୍ତୀ ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟତ high ଉଚ୍ଚ ବ techn ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ତାର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ମୋବାଇଲ୍ ଫୋନ୍ ଏବଂ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ପରି କେତେକ ଉଚ୍ଚ-ଡିଜିଟାଲ୍ ଉତ୍ପାଦର କାସିଙ୍ଗର ତାର ଚିତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହା ସହିତ, ତାର ଅଙ୍କନ ଚକ୍ରର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି | ଯଦି ଚକ ଆକୃତିର ଉପଭୋକ୍ତାମାନେ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରନ୍ତି, ପଲିସିଂ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରାୟତ formed ସୃଷ୍ଟି ହେବ, ଅନ୍ୟଥା, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଜାଳେଣି ହୋଇପାରେ | ତେଣୁ, ତାର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଯନ୍ତ୍ରର ବ୍ୟବହାର ପ୍ରାୟତ low ସ୍ୱଳ୍ପ ଗତି, କିମ୍ବା ଯନ୍ତ୍ରର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ରୂପାନ୍ତର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, “ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ପଲିସିଂ, ଲୋ ସ୍ପିଡ୍ ତାର ଚିତ୍ର” ଶିଳ୍ପରେ ଏକ ସାଧାରଣ ଶବ୍ଦ |

ବାସ୍ତବରେ, ଆମର ଉତ୍ପାଦନ ଅଭ୍ୟାସରେ, ଆମେ ପ୍ରାୟତ ad ଅଜାଣତରେ ପାଇଥାଉ ଯେ ଅନ୍ୟ କେତେକ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିପାରନ୍ତି, ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ଉପଯୋଗୀ ସାମଗ୍ରୀ ଅତି ସରଳ ହୋଇପାରେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପଲିସିଂରେ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହେମ୍ପ ଚକ ଏବଂ ହେମ୍ପ ଦଉଡି ଚକ, ଆମେ ପଲିସିଂରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଗ୍ରହଣ କରୁ, ଏବଂ ମହମ ବିନା ଭଙ୍ଗା ଶସ୍ୟ ଏବଂ ତାର ଚିତ୍ରର ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିପାରିବା | ଅନ୍ୟ ଏକ ଉଦାହରଣ ପାଇଁ, ଏହା ମଧ୍ୟ ଆମର ସାଧାରଣ ରାଉଣ୍ଡ ଟ୍ୟୁବ୍ ପଲିସିଂ | ଯେତେବେଳେ ଆମେ କଠିନ ବାଲି ପାସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସଂପାଦନ କରୁ, ବାଲି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ବ୍ୟବହାର କରୁ, ଏବଂ ଏହି ସମୟରେ ଗୋଲାକାର ଟ୍ୟୁବ୍ ବୃତ୍ତ pattern ାଞ୍ଚାର ତାର ଚିତ୍ର ଆଙ୍କିଥାଏ | ତେଣୁ, ସମୟ ଅସଂଖ୍ୟ ନୂତନ ଆବିଷ୍କାର କରିବ, ଏବଂ ଏହା ମଧ୍ୟ ଅନେକ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିବ ଯାହାକୁ ଆମେ ଅତି ଜଟିଳ ବୋଲି ଭାବୁଛୁ |