ଧାତୁ ଦ୍ରବ୍ୟର ପଲିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ |

(1) ଓଭର-ପଲିସିଂ ଦ daily ନିକ ପଲିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସାମ୍ନା ହୋଇଥିବା ସବୁଠାରୁ ବଡ ସମସ୍ୟା ହେଉଛି “ଓଭର-ପଲିସିଂ”, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ପଲିସିଂ ସମୟ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠର ଗୁଣ ଖରାପ ହେବ | ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ଓଭର ପଲିସିଂ ଅଛି: “କମଳା ଚୋପା” ଏବଂ “ପିଟିଙ୍ଗ୍” | ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପଲିସିଂରେ ଅତ୍ୟଧିକ ପଲିସିଂ ହୁଏ |
(୨) କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ “କମଳା ଚୋପା” ର କାରଣ |
ଅନିୟମିତ ଏବଂ କଠିନ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ “କମଳା ଚୋପା” କୁହାଯାଏ | “କମଳା ଚୋପା” ପାଇଁ ଅନେକ କାରଣ ଅଛି | ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ କାରଣ ହେଉଛି ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠର ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହେତୁ କାର୍ବୁରାଇଜେସନ୍ | ଅତ୍ୟଧିକ ପଲିସିଂ ଚାପ ଏବଂ ପଲିସିଂ ସମୟ ହେଉଛି “କମଳା ଚୋପା” ର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ |

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ: ପଲିସିଂ ଚକ ପଲିସିଂ, ପଲିସିଂ ଚକ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ଉତ୍ତାପ ସହଜରେ “କମଳା ଚୋପା” ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
କଠିନ ଷ୍ଟିଲଗୁଡିକ ଅଧିକ ପଲିସିଂ ଚାପକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ନରମ ଷ୍ଟିଲଗୁଡିକ ଅତ୍ୟଧିକ ପଲିସିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରବୃତ୍ତି | ଅଧ୍ୟୟନରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ଇସ୍ପାତ ସାମଗ୍ରୀର କଠିନତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଅତ୍ୟଧିକ ପଲିସି କରିବାର ସମୟ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ |
()) କର୍ମକ୍ଷେତ୍ରର “କମଳା ଚୋପା” କୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ପଦକ୍ଷେପ |
ଯେତେବେଳେ ଏହା ଦେଖାଗଲା ଯେ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା ଭଲ ପଲିସ୍ ହୋଇନାହିଁ, ଅନେକ ଲୋକ ପଲିସିଂ ଚାପକୁ ବ increase ାଇବେ ଏବଂ ପଲିସିଂ ସମୟକୁ ବ olong ାଇବେ, ଯାହା ପ୍ରାୟତ the ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗୁଣକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ | ପାର୍ଥକ୍ୟ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହାର ପ୍ରତିକାର କରାଯାଇପାରିବ:
1। ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠକୁ ହଟାନ୍ତୁ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କଣିକାର ଆକାର ପୂର୍ବ ଅପେକ୍ଷା ସାମାନ୍ୟ ଘନୀଭୂତ ହୋଇଛି, ବାଲି ସଂଖ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ପୁଣି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରନ୍ତୁ, ପଲିସିଂ ଶକ୍ତି ଗତ ସମୟ ତୁଳନାରେ କମ୍ ଅଟେ |
ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ ରିଲିଫ୍ 25 the ର ତାପମାତ୍ରା ଠାରୁ କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ କରାଯାଏ | ପଲିସିଂ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଏକ ସନ୍ତୋଷଜନକ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବାଲି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଶେଷରେ ହାଲୁକା ଭାବରେ ଦବାନ୍ତୁ ଏବଂ ପଲିସ୍ କରନ୍ତୁ |
()) ୱାର୍କସିପ୍ ପୃଷ୍ଠରେ “ପିଟିଙ୍ଗ୍ କରୋଜିସନ୍” ଗଠନର କାରଣ ହେଉଛି, ଇସ୍ପାତରେ ଥିବା କେତେକ ଅଣ-ଧାତବ ଅପରିଷ୍କାର, ସାଧାରଣତ hard କଠିନ ଏବଂ ଭଗ୍ନ ଅକ୍ସାଇଡ୍, ପଲିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପୃଷ୍ଠରୁ ଟାଣି ହୋଇ ମାଇକ୍ରୋ ଗଠନ କରେ | -ପିଟ୍ କିମ୍ବା ପିଟିଙ୍ଗ୍ କ୍ଷୟ |
“
“ପିଟିଂ” ର ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
1) ପଲିସିଂ ଚାପ ବହୁତ ବଡ ଏବଂ ପଲିସିଂ ସମୟ ବହୁତ ଲମ୍ବା ଅଟେ |
2) ଇସ୍ପାତର ଶୁଦ୍ଧତା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ଏବଂ କଠିନ ଅପରିଷ୍କାର ପଦାର୍ଥ ଅଧିକ |
)) ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠଟି କଳଙ୍କିତ |
4) କଳା ଚମଡାକୁ ବାହାର କରାଯାଇ ନାହିଁ |